熱熔焊接端子機采用一種特殊的技術與柔性電阻焊接系統相結合，無需首先移除漆包線的絕緣層即輕松地焊接到管形端子的孔眼內。漆包線的表面是有一層絕緣層的，熱壓接時會使絕緣層直接蒸發掉。由于壓接之前無需去除漆包線的絕緣層，所在減少了工序提高了工作效率。同時熱壓接的過程中沒有銅導體沒有任何去除，所以保證了強度。
熱壓接不同于其他類型的電阻焊接，它使用導電金屬管傳遞電流產生熱量并將電線固定在一起。該管形端子將導線熔合成一個壓緊的金屬部件，由于銅線和端子是在接近熔化溫度下熔合在一起的，材料保持固相并不會進入液相。
熱熔壓接依賴于被焊接材料的電阻產生的熱量和壓接力，熱熔焊接工藝具有非常高的導電率，接觸電阻幾乎為零并且沒有顯著的電壓降。
與普通的冷壓或焊接相比，熱壓接具有更高的拉伸強度，因為壓接后它形成一整塊固體金屬。由于加熱金屬退火，接頭中的機械應力得到釋放，從而降低了接合過程后導線和端子中銅的應力。
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| 適用的線芯面積 | 最大75mm2 |
| 程序存儲功能 | 最多可存60組程序 |
| 壓接機最大壓力 | 1000Kg |
| 電極直徑 | 8 ~ 25mm |
| 焊接溫度 | 600℃ |
| 工作電壓 | 380V (±5%) 50~60Hz |
| 最大功率 | 75KVA |
| 氣壓要求 | 0.6~0.7Mpa |
| 耗氣量 | 5L/min |
| 工作溫度 | 10 ~ 40℃ |
| 工作濕度 | 0% ~ 85% |
| 外形尺寸 | 800×800×1753mm |
生產效率
| 線芯截面積 | 需要的時間 |  |
| < 5mm2 | 5s | |
| < 10mm2 | 10s | |
| < 25mm2 | 15s | |
| < 40mm2 | 20s | |
| <50mm2 | 20s | |
| < 70mm2 | 25s |
電機定子尺寸要求:
馬達定子直徑范圍: 20~1000mm
單條漆包線直徑:<1.5mm
最大線芯面積: 75mm2
管形端子最大孔徑:16mm
引出線長度: >40mm (15~40mm可以定制)
